出口量的大幅增长，进口量的明显减少，有效缓解了国内市场涂层板供大于求的矛盾。与会者认为，根据目前国内的涂层板产能和生产状况，以及下游行业终端用于的需求，进出口格局的变化，我国的涂层板市场仍将看好，强劲的需求支撑，将使年内和明年乃至未来几年的整个市场将继续保持平稳运行态势。不过，一些 及业内人士指出，下游终端用于对涂层板的要求也将随之而变化，而且这种变化的趋势越来越明显和清晰，需要引起钢厂和钢贸商的关注和重视。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

转炉炉渣在炼钢过程中有什么作用？：转炉炉渣在炼钢过程中的作用：去除金属液中的P和S；减小耐火材料的侵蚀程度；分散金属液滴为脱碳创造有利条件；防止大量的热损失，避免氧气流股冲击熔池；减少金属喷溅；防止钢液吸收有害气体；吸附外来及内在的细小非金属夹杂物。5喷溅产生的根本原因是什么？：喷溅产生的根本原因是：熔池内C-O反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体往外排出，这是发生性喷溅的根本原因；严重的泡沫渣渣量大，渣层厚等，阻碍CO气体畅通排出，是导致喷溅发生的另一重要原因。

矩形管接壁厚分为普通镀锌矩形管和加厚镀锌矩形管。接管端形式分为不带螺纹镀锌矩形管和带螺纹镀锌矩形管。矩形管的规格用公称口径（mm）表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的矩形管。4.直缝电焊矩形管（YB242-63）是焊缝与矩形管纵向平行的矩形管。通常分为公制电焊矩形管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这种矿石往往含铝较高，应该留意铁精矿的 比;对自熔性或碱性矿石应该留意坚持精矿的自熔性。热液型石英质赤铁矿石和赤铁矿-褐铁矿石，常为不均匀嵌布，多选用重选、强磁选，浮选等法的联流程。风化矿床的堆积和坡积褐铁矿石，含泥较多，一般选用重选法，即洗矿后用跳汰和离心选矿机等选别，也能够选用重选-强磁选流程。含多金属弱磁性铁矿石，首要是热液型和堆积型含磷或硫化硪的赤铁矿石或菱铁矿石。此类矿石一般用重选、浮选、强磁选或其联合流程收回铁矿藏，用浮选收回磷或硫化物。

当溶液中有四价钛被复原成三价钛时，溶液会从土黄色变为紫黑色，这是因为溶液中的三价钛实践上是Ti2(SO4)36H2O的紫黑色络合物。国外也有在复原器中复原，复原器是一塔式衬胶设备，内盛铁屑钛液在塔内用泵循环至到达要求时停止。复原是一个放热反响，过早参加复原剂不只使铁与硫酸反响生成的强复原剂——氢丢失较多，还会因温度升高构成钛液安稳性下降，如矿粉中的Fe2O3含量很高，为了避免反响放热较多，复原剂可分批参加，一般操控复原时温升不大于6℃。